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模具鋼百科

（硅）合金元素在模具鋼中的重要作用

來(lái)源:東啟特鋼原創(chuàng) | 作者:東啟特鋼 | 發(fā)布時(shí)間: 2019-06-22 | 4936 次瀏覽 | 分享到:

一、硅對(duì)鋼的組織及熱處理的影響；二、硅對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響；三、硅對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響；四、硅在模具鋼中的應(yīng)用

硅（Si）

一、硅對(duì)鋼的組織及熱處理的影響
1.作為鋼中的金屬元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般不低于0.4%，已固溶體形態(tài)存在于鐵素體或奧氏體中，能縮小奧氏體區(qū)
2.提高退火、正火和淬火溫度，在亞共析鋼中提高淬透性
3.硅不形成碳化物，可強(qiáng)烈地促進(jìn)碳的石墨化，在硅含量較高的中碳鋼和高碳鋼中，如不含有強(qiáng)碳化物形成元素，易在一定溫度下發(fā)生石墨化
4.在滲碳鋼中，硅能夠較小滲碳層厚度和碳的濃度
5.硅對(duì)鋼液有良好的脫氧作用
二、硅對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響
1.提高鐵素體和奧氏體的硬度和強(qiáng)度，其作用較錳、鎳、鉻、鎢、鉬、釩等更強(qiáng)；顯著提高鋼的彈性極限、屈服強(qiáng)度和屈強(qiáng)比，并提高疲勞強(qiáng)度
2.硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)3%時(shí)，鋼的塑性和韌性顯著降低
3.鋼中形成帶狀組織，造成橫向性能低于縱向性能
4.改善鋼的耐磨性
三、硅對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響
1.降低鋼的密度、熱導(dǎo)率、電導(dǎo)率和電阻溫度系數(shù)
2.提高高溫時(shí)鋼的抗氧化性能
3.是鋼的焊接性惡化
4.硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)2.5%的鋼，其塑性加工較為困難
四、硅在模具鋼中的應(yīng)用
1.在普通低合金鋼中可提高強(qiáng)度，改善局部腐蝕抗力，在調(diào)質(zhì)鋼中可提高淬透性和耐回火性，是多元合金結(jié)構(gòu)中的主要合金組成元之一
2.硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%-2.8%的SiMn鋼廣泛用于高載荷彈簧材料（見(jiàn)下圖），同時(shí)加入鎢、釩、鈮、鉻、鉬等強(qiáng)碳化物形成元素

3.硅片是硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%-4.5%的低碳鋼和超低碳鋼，用于電機(jī)和變壓器（見(jiàn)下圖）

4.在不銹鋼和耐蝕鋼中，與鎢、鉻、鉬、鋁、鈦、氮等配合，提高耐蝕性和抗高溫氧化性能。用不銹鋼和耐蝕鋼制作的雕像如下圖

5.硅含量較高的石墨鋼用于冷作模具鋼，如下圖
冷作模具材料

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